Здесь показаны различия между выбранной ревизией и текущей версией данной страницы.
courses:refining:вакуумная_перегонка [18.05.2016 19:56] wikicat создано |
courses:refining:вакуумная_перегонка [19.05.2016 10:47] (текущий) wikicat |
||
---|---|---|---|
Строка 1: | Строка 1: | ||
- | . | + | ====== Вакуумная перегонка ====== |
+ | |||
+ | Перегонку нефти на промышленных установках непрерывного действия осуществляют при температуре не выше 370 °С, так как при более высокой температуре начинается **крекинг** (разложение УВ). В данном случае крекинг нежелателен, так как при этом образуются **непредельные УВ**, которые резко снижают качество нефтепродуктов.(( Гуревич И. Л. Технология нефти (Ч. 1). Общие свойства и первичная перегонка нефти: Учебник для вузов. 3-е изд. М.: Химия, 1972. 359 с.)) \\ | ||
+ | |||
+ | {{:courses:refining:схема_вакуумной_перегонки.gif?900|}} \\ | ||
+ | |||
+ | В результате атмосферной перегонки нефти при 350-370 °С остается **мазут**. \\ | ||
+ | |||
+ | **Перегонка в вакууме** – метод выделения фракций из мазута. Вакуум понижает температуру кипения УВ и тем самым позволяет при 410-420 °С отобрать дистилляты, имеющие температуру кипения до 500 °С (в пересчёте на атмосферное давление). Нагрев мазута до 420 °С сопровождается некоторым крекингом УВ, но если получаемые дистилляты затем подвергаются вторичным методам переработки, то присутствие следов непредельных УВ не оказывает существенного влияния. При получении масляных дистиллятов разложение их сводят к минимуму: увеличивают расход водяного пара, уменьшают перепад давления в вакуумной колонне и т. д. Существующими методами удается поддерживать остаточное давление в ректификационных колоннах 20-60 мм рт. ст. Наиболее резкое снижение температуры кипения УВ наблюдается при остаточном давлении ниже 50 мм рт. ст. Следовательно, целесообразно применять самый высокий вакуум. \\ | ||
+ | |||
+ | Чтобы увеличить отбор дистиллятов из мазутов, в вакуумную колонну подают перегретый водяной пар или перегоняют полученный остаток (**гудрон**) с испаряющим агентом – лигроино-керосиновой фракцией.(( Гуревич И. Л. Технология нефти (Ч. 1). Общие свойства и первичная перегонка нефти: Учебник для вузов. 3-е изд. М.: Химия, 1972. 359 с.)) \\ | ||
+ | |||
+ | {{:courses:refining:установка_вакуумной_перегонки.jpg?400|}} ((Леффлер Уильям Л. Переработка нефти. — 2-е изд., пересмотренное / Пер. с англ. — М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2004. — 224 с: ил. — (Серия «Для профессионалов и неспециалистов»).)) \\ | ||
+ | |||
+ | Типичная колонна вакуумной перегонки первой стадии может производить газойли, базовые компоненты смазочных масел и тяжёлые остатки для деасфальтизации пропаном. Колонна второй стадии, работающая при более низком вакууме, дистиллирует избыточный остаток из колонны атмосферной перегонки, который не используется при изготовлении исходного сырья смазки, и избыточный остаток из первой башни вакуумной перегонки, не использующийся для деасфальтизации. ((http://base.safework.ru/iloenc?print&nd=857200393&spack=000LogLength%3D0%26LogNumDoc%3D857200391%26listid%3D010000000100%26listpos%3D0%26lsz%3D1%26nd%3D857200391%26nh%3D1%26)) | ||
+ | |||
+ | ===== Вакуумные колонны ===== | ||
+ | |||
+ | Вакуумные колонны применяют для ректификации высоко-кипящих смесей УВ в глубоком (свыше 700 мм рт. ст.) вакууме и при высоких (до 430 °С) температурах. При общей высоте этих аппаратов 15-30 м диаметр их достигает 12 м. Для работы с коррозионно-неагрессивной нефтью вакуумные колонны изготовляют из углеродистой стали. При переработке сернистого сырья вакуумные колонны выполняют из биметалла, а внутренний слой и тарелки – из легированной стали. В отгонной (нижней) части диаметр корпуса вакуумных колонн в 1,5-2 раза меньше, чем в концентрационной. Это объясняется меньшим объёмом восходящего потока нефтяных паров и стремлением уменьшить разложение гудрона, снизив время его пребывания в зоне высоких температур. \\ | ||
+ | |||
+ | |{{:courses:refining:вакуумная_колонна.jpg?300|}}|Схема вакуумной колонны: 1 - корпус; 2 - ректификационные тарелки; 3 - отбойник; 4 - конденсатор-холодильник; 5 - отстойник; 6 - холодильник. Линии: I - мазут; II - водяной пар; III - несконденсировавшиеся газы; IV - вода; V - циркуляционное орошение; VI - боковой продукт; VII - гудрон.| | ||
+ | |||
+ | При постоянных температуре и расходе водяного пара увеличение числа тарелок приводит к повышению давления в питательной секции и к снижению глубины отбора. В отгонной части (секции) вакуумной колонны обычно установлено 4-6 тарелок. Остаточное давление в эвапорационном пространстве ((Зона, в которую подаётся питание, в ней происходит эвапорация – однократное отделение пара от жидкости.)) современных колонн достигает 15-17 мм рт. ст., а на выходе паров из колонны 5 мм рт. ст. Над вводом сырья в колоннах устанавливают отбойные тарелки из спрессованной проволочной сетки. Тарелка орошается флегмой, что почти полностью устраняет проскок капель гудрона через сетку в концентрационную часть колонны. Для борьбы со вспениванием вместе с сырьём из печи вводят силикон (около 0,75 мг/л сырья). Подобно атмосферным, вакуумные колонны снабжаются внутренними, а чаще выносными отпарными колоннами. \\ | ||
+ | |||
+ | В итоге получается основной продукт – **тяжёлый вакуумный газойль** (с концом кипения 550 °С). Он прозрачен, имеет низкую коксуемость и ничтожное содержание металлоорганических соединений ванадия, никеля и железа.(( Гуревич И. Л. Технология нефти (Ч. 1). Общие свойства и первичная перегонка нефти: Учебник для вузов. 3-е изд. М.: Химия, 1972. 359 с.)) \\ | ||
+ | |||
+ | Тяжелый продукт, который остается на дне колонны, называется остаток вакуумной перегонки и используется в качестве сырья для производства битума или термического крекинга, а также как компонент для получения остаточного топлива.((Леффлер Уильям Л. Переработка нефти. — 2-е изд., пересмотренное / Пер. с англ. — М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2004. — 224 с: ил. — (Серия «Для профессионалов и неспециалистов»).)) \\ | ||
+ | |||
+ | Поскольку на практике вакуумная перегонка тоже имеет свои ограничения, точку выкипания прямогонного остатка — т.е. температуру полного выкипания сырой нефти — определить невозможно. При столь высоких температурах вакуумную перегонку не проводят.((Леффлер Уильям Л. Переработка нефти. — 2-е изд., пересмотренное / Пер. с англ. — М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2004. — 224 с: ил. — (Серия «Для профессионалов и неспециалистов»).)) \\ | ||
+ | |||
+ | {{youtube>isIEQU2Qdjs?medium}} | ||
+ | |||
+ | ===== Двуязычная упрощенная схема типовой вакуумной колонны ===== | ||
+ | |||
+ | {{:courses:refining:vaccum_distillation_двуязычная_схема.jpg?450|}} | ||
+ | |||
+ | ===== Словарь ===== | ||
+ | |боковой продукт |side-draw product | | ||
+ | |вакуумная колонна |vacuum tower | | ||
+ | |вакуумный газойль |vacuum gas oil | | ||
+ | |гудрон |vacuum residue | | ||
+ | |крекинг |cracking | | ||
+ | |легкий вакуумный газойль |light vacuum gas oil | | ||
+ | |мазут |fuel oil | | ||
+ | |непредельные УВ |unsaturated hydrocarbons | | ||
+ | |отбойные тарелки |deflecting plates | | ||
+ | |перегретый водяной пар |superheated steam | | ||
+ | |тяжёлый вакуумный газойль |heavy vacuum gas oil | | ||
+ | |воздушный холодильник |air cooler | | ||
+ | |циркуляционное орошение |pumparound | | ||
+ | |||
+ | [[dsp:blogpage|Назад в блог]] | ||
+ | |||
+ | {{tag>Тема}} | ||
+ | |||
+ | ~~DISCUSSION|Комментарии переводчиков~~ |